Flexibiliteit en precisiecontrole van slijpmachines voor diervoeders: de deeltjesgrootte optimaliseren en de voedingskwaliteit verbeteren

Knijpende kloof: flexibele aanpassing om zich aan te passen aan een verscheidenheid aan grondstoffen
Grondstoffen voor het voeder van dieren zijn van verschillende typen, variërend van granen en bonen tot stro en gras, en hun fysieke eigenschappen (zoals hardheid, vocht, vezelgehalte) variëren, en de slijpvereisten zijn van nature verschillend. De slijpruimte van de molen, dat wil zeggen de grootte van de ruimte tussen de slijpende delen, is een belangrijke factor bij het bepalen van de deeltjesgrootte van het grondproduct. Modern diervoedersmalen machines zijn over het algemeen uitgerust met een verstelbaar slijpafstandsontwerp, dat gebruikers zich gemakkelijk kunnen aanpassen aan de kenmerken van de grondstoffen en de eisen van de doeldeeltjesgrootte.

Voor grondstoffen met een hoge hardheid en een rijke vezelgehalte zoals maïstro, kan het op de juiste manier verhogen van de slijpruimte het energieverbruik en slijtage verminderen, terwijl de grondstoffen effectief worden verbroken; Terwijl voor korrelgrondstoffen die fijn moeten worden gemalen voor een betere verteerbaarheid, kan het verminderen van de slijpruimen een fijner poeder verminderen. Deze flexibele aanpassingsmogelijkheid maakt de molen op grote schaal van toepassing op verschillende voedingsgroepstoffen om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.

Snelheid en slijptijd: precieze controle van de deeltjesgrootteverdeling
Naast de slijpruimte zijn de snelheids- en slijptijd van de slijponderdelen ook belangrijke factoren die de uiteindelijke verdeling van de deeltjesgrootteverdeling beïnvloeden. De snelheid bepaalt de grootte van de impact en afschuifkrachten tijdens het slijproces, wat direct de verpletterende efficiëntie en deeltjesgrootte van het materiaal beïnvloedt. Hoge snelheid is geschikt voor zachte of laagvezel grondstoffen die snel moeten worden verpletterd, terwijl lage snelheid geschikter is voor het verwerken van harde of hoog vezelmaterialen om overmatige slijtage te voorkomen en de integriteit van de deeltjes te behouden.

Controle van de slijptijd is ook cruciaal. Te korte slijptijd kan leiden tot onvoldoende verpletterende van grondstoffen en ongelijke deeltjesgrootteverdeling; Een te lange slijptijd kan overdreven veroorzaken, wat niet alleen het energieverbruik verhoogt, maar ook de voedingsstoffen in de voeder kan vernietigen. Daarom is het nauwkeurig het instellen van de slijptijd volgens de kenmerken van de grondstoffen en de doelservoorgrootte een belangrijk middel om een ​​efficiënte maal- en deeltjesgrootte te bereiken.

Intelligente controle: verbetering van de nauwkeurigheid en efficiëntie van slijpen
Met de vooruitgang van de technologie zijn veel moderne voedingsslijpers geïntegreerd met intelligente besturingssystemen. Deze systemen gebruiken sensoren om belangrijke parameters (zoals stroom, temperatuur, trillingen, enz.) In het slijproces in realtime te controleren en de slijpruimte, snelheid en slijptijd automatisch aan te passen aan de voorwaarde om het optimale slijpeffect te bereiken. Bovendien kan het intelligente systeem ook historische gegevens vastleggen om gebruikers te helpen de relatie te analyseren tussen slijpefficiëntie en deeltjesgrootteverdeling, waardoor meer wetenschappelijke begeleiding wordt geboden voor toekomstige productie.