Snelle diagnose en oplossingsstrategieën voor verstopping van voerbreekapparatuur

1. De invoersnelheid is te snel: het eerste controlepunt
Wanneer voer verkruimelapparatuur geblokkeerd is, moet u eerst overwegen of de invoersnelheid te hoog is. Een te hoge invoersnelheid zorgt ervoor dat het materiaal zich ophoopt in de verkruimelkamer en niet op tijd kan worden vermalen en door de zeef kan worden afgevoerd, waardoor verstopping ontstaat. Daarom is de eerste stap om het verstoppingsprobleem op te lossen het controleren en aanpassen van de invoersnelheid.

Verklein de opening van de materiaaldeur of sluit de materiaaldeur: Als de invoersnelheid te hoog is, moet de opening van de materiaaldeur onmiddellijk worden verkleind of tijdelijk worden gesloten om de hoeveelheid materiaal die de verkruimelkamer binnendringt te verminderen. Dit helpt de verstopping te verlichten en de apparatuur geleidelijk weer normaal te laten werken.
Pas het invoerapparaat aan: Naast het rechtstreeks regelen van de opening van de materiaaldeur, kan de voerhoeveelheid ook worden geregeld door het invoerapparaat aan te passen. Pas bijvoorbeeld de snelheid of trillingsfrequentie van de feeder aan om de snelheid en hoeveelheid materiaal die de verkruimelkamer binnenkomt nauwkeuriger te regelen.
2. Matching van transportapparatuur: een factor die niet kan worden genegeerd
Naast de aanvoersnelheid is ook de afstemming van de transportapparatuur en de breker een van de belangrijke redenen voor verstopping. Als de transportcapaciteit van de transportapparatuur niet overeenkomt met de verwerkingscapaciteit van de breker, kan dit ervoor zorgen dat het materiaal zich tijdens het transportproces ophoopt, wat verstopping kan veroorzaken.

Controleer de prestaties van de transportapparatuur: Ten eerste is het noodzakelijk om te controleren of de prestaties van de transportapparatuur voldoen aan de productievereisten. Inclusief transportsnelheid, transportvolume en transportstabiliteit. Als de prestaties van de transportapparatuur onvoldoende zijn, moet worden overwogen om de apparatuur te vervangen of te upgraden.
Deblokkeren van de afvoerpoort: Nadat de compatibiliteit van de transportapparatuur en de breker is bevestigd, moet de afvoerpoort, als blijkt dat deze geblokkeerd is, onmiddellijk worden gestopt om te deblokkeren. Gebruik geschikt gereedschap om de verstopping te verwijderen en zorg ervoor dat het materiaal soepel kan worden afgevoerd.
Vervang niet-overeenkomende transportapparatuur: Als de transportapparatuur niet overeenkomt met de breker, is het noodzakelijk om de juiste transportapparatuur te vervangen. Bij het selecteren van nieuwe apparatuur moeten de verwerkingscapaciteit van de breker, de materiaaleigenschappen en de productievereisten volledig in overweging worden genomen om ervoor te zorgen dat de transportapparatuur en de breker kunnen samenwerken om de productie-efficiëntie te verbeteren.
3. Uitgebreide diagnose en preventieve maatregelen
Naast de bovenstaande twee punten vereist het oplossen van het probleem van verstopping van voerapparatuur ook een uitgebreide overweging van andere factoren, zoals materiaaleigenschappen, onderhoudsstatus van de apparatuur en het vaardigheidsniveau van de operator.

Begrijp de kenmerken van materialen: Verschillende materialen hebben verschillende fysische en chemische eigenschappen en stellen verschillende eisen aan verkruimelapparatuur. Daarom moet u bij het selecteren van verkruimelapparatuur en het formuleren van productieprocessen de kenmerken van de materialen volledig begrijpen en de juiste verkruimelingsmethoden en -parameters kiezen.
Versterk het onderhoud van de apparatuur: Onderhoud en service van afbrokkelende apparatuur regelmatig, inclusief het reinigen van de ophoping van stof, het controleren van de losheid van bevestigingsmiddelen en het vervangen van versleten onderdelen. Dit helpt om de apparatuur in goede staat te houden en de kans op storingen te verkleinen.
Verbeter het vaardigheidsniveau van operators: Operators moeten bekend zijn met de bedieningsmethoden en voorzorgsmaatregelen van apparatuur voor het verkruimelen van voer, en in staat zijn om defecten aan de apparatuur correct te beoordelen en op te lossen. Het verbeteren van het vaardigheidsniveau van operators door middel van training en het opdoen van ervaring zal het aantal defecten aan apparatuur als gevolg van menselijke factoren helpen verminderen.